Образцы деталей, созданные методом гибридной наплавки.
В середине марта на выставке «Металлообработка. Сварка – Урал 2024» были представлены аддитивные технологии. На стенде компании «Инкор» можно было увидеть образцы деталей, выращенные на оборудовании для гибридного аддитивного производства.
К областям применения гибридных аддитивных технологий относятся:
- авиастроительная отрасль – создание деталей фюзеляжа, корпусных элементов, кронштейнов, баллонов и прочее;
- вспомогательное производство – изготовление оснастки, сборочных приспособлений, различных заготовок для обучения или отработки сварки, механической обработки;
- нефтегазовое машиностроение – PDC долота, стабилизаторы, центраторы, калибраторы и другие изделия.
Выступление директора компании «xWELD» Дмитрий Трушников, партнёр компании «Инкор».
Успехами в развитии технологии поделился директор ООО «xWELD» Дмитрий Трушников на деловой части мероприятия. Спикер представил результаты нового процесса наплавки с переносом металла и поделился итогом обучения использования инновации.
Решение позволяет наплавлять с вертикальной подачей проволок диаметрами от 0,8 до 3 мм, в широком диапазоне управляя величиной припусков. Используя присадочный материал диаметром 1,2 мм, появилась возможность получать стенки толщиной 2 мм с волнистостью 0,1 мм.
Проволоки больших диаметров позволяют значительно повысить технологичность процесса и диапазон используемых материалов.
Новая технология вызвала интерес среди слушающих. Проведены переговоры о пилотном использовании с ВСМПО-АВИСМА, лидером по поставкам титана для авиации, медицины и космоса. С помощью новой разработки специалисты изготовят крупногабаритные титановые изделия.
Открытым вопросом остаётся обучение кадров, готовых внедрять аддитивные технологии. На данный момент реализован проект, в котором сотрудники предприятия обучались по программе дополнительного образования и получили сертификаты о дополнительной квалификации.
Обучающиеся узнали правила и методы подбора режимов для типовых материалов, научились управлять и контролировать процесс наплавки с помощью нашего программного обеспечения. Теперь они внедряют технологию на своей площадке.