Тайвань
Горизонтально-расточные фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ серии ВМС благодаря мощному шпинделю с редуктором и высокоточным направляющим обеспечивают эффективность и устойчивый высокий крутящий момент при максимальной нагрузке во время процесса резания. Широкая линейка станков Femco серии BMC позволяет выполнять обработку угловых, внутренних и наружных поверхностей, проточку канавок, пазов, подрезку торцев корпусных деталей. Данная модель идеально подходит для обработки крупных и тяжелых заготовок, т.к. имеет преимущество в виде подвижной колонны и увеличенной грузоподъемности стола.
Шпиндель
Шпиндель изготовлен из хромомолибденовой стали, за счет чего обеспечивается прочность и стойкость к нагрузкам и температурам. Также шпиндель подвергался термообработке, благодаря чему значительно повышается износостойкость и срок его эксплуатации.
Шпиндель приводится в движение асинхронным двигателем, который установлен в непосредственной сцепке с шпиндельной бабкой, что позволяет существенно сократить кинематическую цепь и, как следствие, практически свести к нулю потерю мощности при передаче крутящего момента.
Шпиндели всех станков оснащены редуктором, обеспечивающим высокий крутящий момент и позволяющим вести силовое резание на низких оборотах. Редуктор разработан таким образом, чтобы обеспечить равномерное распределение температур, предотвращая тепловые деформации и вибрации, а сама его конструкция обладает чрезвычайно высокой статической и динамической жесткостью.
На станках возможно производить глубокое растачивание и фрезерование с максимальной стабильностью благодаря удлиненной конструкции шпинделя (до 500 мм).
Станина
Основные узлы станка выполнены из высококачественного чугуна Meehanite, благодаря чему обеспечивается максимальная жесткость. Колонна и основание станины усилены специальными ребрами жесткости, которые препятствуют возникновению вибраций и колебаний шпиндельной бабки, при этом облегчая массу станка, к тому же обеспечивают наилучшую стабильность и устойчивость при продолжительной эксплуатации.
ШВП
Диаметр ходовых винтов осей X, Y, Z, W – 50 мм. ШВП класса С3 с двойными гайками обеспечивают высокую точность и длительный срок службы. Кроме того, конструкция с предварительным натягом по всем осям исключает тепловую деформацию и обеспечивает исключительную точность станка. В качестве поставщиков ШВП используются лучшие мировые производители Hiwin (Тайвань) / PMI (Тайвань) / THK (Япония) / Bosch (Германия).
Направляющие
Для осей станка предусмотрены высокоточные прямоугольные направляющие скольжения повышенной жесткости, позволяющие производить силовую обработку в тяжелых режимах резания. Направляющие осей очищены и доведены вручную квалифицированными специалистами, затем покрыты специальным полимерным составом TURCITE, снижающим коэффициент трения и сохраняющим направляющие от износа надолго.Оси X, Y, Z оснащены оптическими линейками, которые повышают точность перемещений.
Система быстрых осевых перемещений
Использование серводвигателей с прямым приводом увеличивает способность осей нести большую нагрузку и обеспечивает высокую динамическую точность и плавное ускорение/замедление.
Подшипники
В шпинделях станков Femco устанавливаются высокоточные и сверхпрочные подшипники, обеспечивающие плавность перемещения осей. Производители проводят исследование подшипников сразу по 4 направлениям: трибологии, материаловедению, технологиям анализа и механотронике. Что позволяет постоянно улучшать свойства подшипников и создавать изделия, отвечающие самым требовательным видам механической обработки.
Поворотный стол
Поворотный стол с ЧПУ с минимальным углом индексации 0,0010 и дополнительной фиксацией пином через каждые 900 обеспечивает расположение стола под любым углом, а надежное закрепление в требуемом положении гарантируется гидравлической системой фиксации и двумя червячными валами с сервоприводом. Стол оснащен энкодером в стандартной комплектации, что повышает точность позиционирования и повторяемость индексации.
Система автоматической смены инструмента
Опционально станок может быть оснащен системой автоматической смены инструмента с цепным магазином на 60 или 90 позиций и рукой-сменщиком, которая обеспечивает одновременную плавную синхронную замену инструмента на следующий без потери времени на его предварительную подготовку. Для обеспечения высокой эффективности и долгосрочности работы оборудования каждый обрабатывающий центр перед выпуском с завода подвергается проверке надежности системы АТС. Устройство смены инструмента обеспечивает быструю и надежную работу, исключающую давление на подшипник шпинделя при установке инструмента. Частично закрытый инструментальный магазин предохраняют от брызг СОЖ и стружки.
Наименование |
Ед. изм. |
Значение |
|
Стол |
Размер стола |
мм |
2 200 х 2 200 |
Ширина Т-образного паза |
мм |
28 |
|
Количество Т-образных пазов |
шт. |
11 |
|
Расстояние между Т-образными пазами |
мм |
200 |
|
Максимальная допустимая нагрузка на стол |
кг |
15 000 |
|
Холостой ход |
об/мин |
1 |
|
Минимальный угол индексации |
0 |
0,001 |
|
Угол фиксации (пин) |
0 |
90 |
|
Мощность привода (ось В) |
кВт |
7,0 |
|
Шпиндель (ось W) |
Тип передачи |
|
ременный с редуктором |
Мощность привода шпинделя, пост/30 мин |
кВт |
30 / 37 |
|
Диаметр шпинделя |
мм |
135 |
|
Выдвижение шпинделя |
мм |
800 |
|
Частота вращения шпинделя |
об/мин |
10 – 575 / 576 - 3000 |
|
Конус шпинделя |
|
BT-50 |
|
Перемещения |
Перемещение по оси Х |
мм |
3 000 |
Перемещение по оси Y |
мм |
2 500 |
|
Перемещение по оси Z |
мм |
1 500 |
|
Перемещение по оси W |
мм |
800 |
|
Ускоренное перемещение по осям X/Y/Z/W |
м/мин |
10 / 6 / 6 / 4 |
|
Рабочая подача |
м/мин |
3 |
|
Мощность привода оси X/Y/Z/W |
кВт |
9 / 9 / 9 / 7 |
|
Инструментальная система* |
Количество инструментов |
позиций |
60 |
Максимальный диаметр инструмента / без соседних инструментов |
мм |
Ø125 / Ø245 |
|
Максимальная длина инструмента |
мм |
400 |
|
Максимальная масса инструмента |
кг |
25 |
|
Скорость смены инструмента |
сек |
13 |
|
Точность |
Точность позиционирования осей X/Y/Z |
мм |
0,032 / 1000 |
Точность позиционирования оси W |
мм |
0,032 / 1000 |
|
Точность позиционирования оси B (стол) |
мин |
1 |
|
Повторяемость осей X/Y/Z |
мм |
±0,01 |
|
Повторяемость оси W |
мм |
±0,01 |
|
Повторяемость оси В (стол) |
сек |
±15 |
|
Прочее |
Потребляемая мощность |
кВА |
87 |
Система ЧПУ |
|
FANUC |
|
Масса станка |
кг |
33 000 |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: |
Система ЧПУ Fanuc 0i MF PLUS + 15" LCD + IHMI |
Шпиндель с ZF-редуктором (Германия) |
Конус шпинделя ВТ-50 |
Рабочий стол 2200 х 2200 мм |
Автоматический магазин инструментов на 60 позиций (опция) |
Теплообменник электрошкафа |
Защитный поддон стола (защита от стекания СОЖ) |
Энкодер оси B с высоким разрешением |
Направляющие скольжения |
Оптические линейки по осям X, Y, Z |
Централизованная автоматическая система смазки направляющих и ШВП |
Охлаждение шпинделя |
Система охлаждения |
Система подачи СОЖ под низким давлением (3 бар) |
Пистолет СОЖ |
Смыв стружки в рабочей зоне |
Трансформатор |
Ручной переносной пульт управления перемещениями станка |
Телескопическая защита направляющих |
Освещение рабочей зоны |
Трехцветная сигнальная лампа |
Интерфейс RS-232 |
Комплект инструмента для монтажа станка |
Анкерные болты и опоры для установки станка |
Техническая документация на русском языке |
Оставьте заявку
Перезвоним в течение рабочего дня. Обсудим задачи, найдем оптимальное решение и запланируем работы.
Будем на связи!